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全回轉(zhuǎn)鉆機包括動力站及工作裝置，工作裝置的動力來源于動力站。

       測量放線→設備就位→埋設套管→搓入套管→抓斗掏土→吊放鋼筋籠→灌注混凝土→起拔套管→設備就位下一根樁
       1、將全回轉(zhuǎn)鉆機定好樁位。
       2、先將8米管靴連接好，然后裝到全回轉(zhuǎn)鉆進上。套管與管靴用螺絲連接，拆裝方便。
       3、定好樁位以后，用全回轉(zhuǎn)鉆機驅(qū)動套管進行鉆進施工。在鉆進一根套管后，可用吊車吊起另一根套管，與鉆入地下的套管連接，然后繼續(xù)鉆進施工。
       4、在驅(qū)動套管鉆進過程中，如果遇到套管鉆進困難，就需要用沖擊錘與沖擊抓斗或旋挖鉆頭進入到套管中間取土。
       5、卸土。
       6、驅(qū)動套管鉆進方法，直到鉆進到設計深度為止，鉆進工作完成。
       7、下放鋼筋籠，灌注混凝土。將鋼筋籠放入套管中間，然后放入灌漿導管。此時開始灌混凝土。整個樁孔灌混凝土時間盡量短，如果灌注時間太長，混凝土凝固后會造成拔套管困難，引起施工事故。在灌混凝土過程中，可以起拔套管一段高度，防止混凝土凝固后，將套管粘住。

       1、套管要避免強力碰撞，尤其是套管接頭部位不要磕碰，在裝卸套管連接銷時，一定要將清理干凈，否則會造成安裝困難。
       2、驅(qū)動套管鉆進在扭矩增大至驅(qū)動困難時，需用沖擊抓斗或旋挖鉆超前鉆進。
       3、旋挖斗提鉆前應檢查鉆桿孔位對中和垂直度，以防提鉆時開合機構(gòu)碰在套管靴上，在孔下打開底門。
       4、在灌凝土時，一定要試驗拔管機各個動作是否正常后，才能開始灌凝土。
       5、在灌漿終了后，立即起拔套管，以防浮籠。

       ♦ 全套管全回轉(zhuǎn)鉆機是集全液壓動力和傳動、機電液聯(lián)合控制于一體、可以驅(qū)動套管做360度回轉(zhuǎn)的新型鉆機，壓入套管和鉆進同時進行，可以解決復雜特殊環(huán)境下的樁基施工難題。

       全套管全回轉(zhuǎn)鉆機屬于貝諾特工法鉆機一種。具體施工原理為：
       利用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的回轉(zhuǎn)，使鋼套管與土層間的摩阻力大大減小，邊加轉(zhuǎn)邊壓入，同時利用沖抓斗、沖擊錘挖掘取土或旋挖取土，直至套管下到樁端持力層為止。挖掘完畢后，立即測量孔深確認持力層，滿足要求后進行清孔，安裝鋼筋籠，澆灌混凝土成樁完成。

       ♦ 采用一次性套管工藝，解決溶洞中砼滲漏問題；
       ♦ 采用特制刀頭、刀座及刀桶，解決超深入巖問題；
       ♦ 進入灰?guī)r后采用沖擊與沖抓相結(jié)合的取土工藝；
       ♦ 樁底沉渣采用氣舉反循環(huán)工藝，做到樁底零沉渣；
       ♦ 鋼筋籠制用時的外徑應小于套管內(nèi)徑10cm，同時鋼筋籠上應每隔4m安裝一道圓形的預制混凝土保護塊，以確保鋼筋籠在套管中心而不被刀頭掛出或?qū)Ч芴釒细　?/div>

工藝流程

施工操作

對原塌陷區(qū)上部3m范圍內(nèi) 采用塊石回填、碾壓后硬化處理

鉆機就位

成孔抓土

套管對接

校核垂直度

套筒降溫保護（浸水）

孔深驗收

一次機械清孔

對接與安放鋼筋籠

安置導管

二次清孔

灌注混凝土