談?wù)勪撟o(hù)筒的高頻焊接方法有哪些?
鋼護(hù)筒具有工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,很快連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn),在民用建筑、石化、輕工等部門(mén)有很廣的用途。
高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng),使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài),經(jīng)滾輪的擠壓,使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合,從而符合焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊(或壓力接觸焊),它不用焊縫填充料,無(wú)焊接飛濺,焊接熱影響區(qū)窄,焊接成型美觀,焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn),因此在
鋼護(hù)筒的生產(chǎn)中受到廣為應(yīng)用。
鋼護(hù)筒的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),鋼材(帶鋼)經(jīng)滾壓成型后,形成一個(gè)截面斷開(kāi)的圓形管坯,在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中間附近旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器(磁棒),阻抗器與管坯開(kāi)口處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路,在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下,管坯開(kāi)口處邊緣產(chǎn)生很大而集中的熱效應(yīng),使焊縫邊緣很快加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后,熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合,冷卻后形成一條穩(wěn)固的對(duì)接焊縫。